网架工程常见的质量通病原因分析

　　三维钢构网架已经分享大家很多对于网架结构的优点以及它的实用性，但是可能不了解凡是这种在不适当是设计或者加工中会出现问题。网架结构的整体都是采用的焊接的方式，因此焊接的部位也就是整个网架最薄弱的地方，接下来三维钢构网架给您介绍一下。
　　
　　一、网架工程常见质量通病
　　
　　（1）杆件弯曲变形或局部断裂；
　　
　　（2）杆件封板或锥头焊缝连接破坏； 　　（3）节点变形或断裂；
　　
　　（4）焊缝不饱满或有气泡、夹渣、微裂缝超过规定标准；
　　
　　（5）高强螺栓断裂或从球节点中拔出；
　　
　　（6）杆件在节点相碰，上弦支撑时支座腹杆与支承结构相碰；
　　
　　（7）支座节点位移；
　　
　　（8）网架挠度过大，超过了设计规定相应设计值的1.15倍。
　　
　　二、主要原因
　　
　　（一）设计原因
　　
　　（1）结构形式选择不合理，杆件截面匹配不合理，忽视构件初弯曲、初偏心和次应的影响，设计时荷载低算和漏算或荷载组合不当；
　　
　　（2）材料选择不合理；
　　
　　（3）计算方法选择、假设条件、电算程序有误未能发现；
　　
　　（4）结构设计计算后，不经复核就进行材料代换，导致超设计值强度构件出现；
　　
　　（5）图纸错误或不全。如尺寸标注混乱，设计说明不清，对材料、工艺要求、施工程序及特殊要求部位有遗漏；
　　
　　（6）节点构造有误，细部考虑不全面。
　　
　　（二）加工原因
　　
　　（1）管理混乱，不同规格、钢号、材质材料混杂使用；
　　
　　（2）构件下料尺寸有误，构件长细比不符设计要求；
　　
　　（3）网架杆件剖口未打、对接时焊缝不加衬管或不按设计要求焊接；
　　
　　（4）连接高强螺栓不合格；
　　
　　（5）构件加工有缺陷，螺栓球孔角度偏差大；
　　
　　（6）焊缝质量差，焊角尺寸未达到设计要求；
　　
　　（三）网架安装原因
　　
　　（1）地面拼装时支撑点不均匀，受力不合理，拼装时误差积累，个别杆件错误，导致受力改变，造成网架或个别杆件变形。
　　
　　（2）焊接工艺、焊接顺序有误，产生焊接应力，导致变形。
　　
　　（3）整体吊装时，吊点选择不合理，没有对吊点进行反力验算、杆件超应力验算、挠度验算、对超应力处进行必要加固措施。 　　（4）整体吊装时，各吊点起升速度不同，位移、高差超过允许范围，导致变形、破坏。
　　
　　（5）施工方案选择错误，没有根据网架结构形式、现场施工条件合理选择方案，安装时不能形成几何不变体系，导致变形、破坏。
　　
　　（6）网架支座预埋件、预埋螺栓或柱顶偏移较大，就位困难，强迫就位，导致改变支座受力条件，杆件变形。
　　
　　（7）安装人员粗心大意，杆件位置、球角度有误。
　　
　　（8）上弦支撑时，误差积累过大，导致支座位移，腹杆与支撑面相碰。
　　
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